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一厂生产工艺·二厂生产工艺

二厂生产工艺

东风Honda第二工厂现拥有冲压、焊装、涂装、合成树脂、发动机装配、总装、整车检测七大工艺生产线。

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  • 发动机装配 发动机装配

    发动机装配

    装配线驱动形式采用摩擦轮驱动输送,具有低能耗、无润滑、低噪音、传送平稳且便于保养和维修,同时具有多种机型混流生产的特点。P/T动力总成装配线是国际上首条动力总成装配线。

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  • 冲压 冲压

    冲压

    采用“1+3”的压机配置,头机采用进口六连杆单动压机,机器人全自动连线,全线自动化操作。同时具备在线清洗功能,可有效保证品质。

  • 焊接 焊接

    焊接

    形成以机器人自动焊接、工件自动搬送技术为重点的自动化柔性生产线,最多可实现七种机型混流生产。其中车身总成生产线(GW2)具备在线检测功能,可制造更高刚度和精度的白车身。

  • 涂装 涂装

    涂装

    采用水性环保涂料喷涂,相关工位的温度、湿度、压力等属自动化控制,设备自动化和环保节能水平均处于国内领先地位。

  • 总装 总装

    总装

    采用国内首条空中摩擦输送链生产线、自动变速传动,能耗少、噪音低,实现多种车型混流生产。生产线导入电子扭矩控制扳手,可提高装配扭矩的精度。

  • 整车检测 整车检测

    整车检测

    引用先进生产设备,采用板链输送,满足高速可变节奏生产。

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  • 合成树脂 合成树脂

    合成树脂

    拥有三台世界最高速成型机,高品质高节拍成型。车身主要大型塑料件保险杠总成和仪表台总成的成型、涂装和分装已实现一体化生产,构筑了自我完善的机能保证体制。